1. Współczynnik Rozszerzalności Termicznej PMMA
Tworzywa termoplastyczne podlegają zjawisku rozszerzalności termicznej. Współczynnik liniowej rozszerzalności termicznej dla polimetakrylanu metylu wynosi w przybliżeniu 0,07 mm na metr bieżący płyty na każdy 1 stopień Celsjusza różnicy temperatur (0,07 mm/m/°C).
W warunkach klimatycznych w Polsce różnica temperatur między mroźną zimą (-20°C) a rozgrzaną słońcem płytą w upalne lato (+60°C) sięga 80 stopni. Oznacza to, że formatka plexi o długości 2000 mm może skurczyć się lub wydłużyć aż o:
2 m × 80°C × 0,07 mm/m/°C = 11,2 mm
Niewłaściwe zamocowanie płyty, bez zapewnienia odpowiednich luzów dylatacyjnych, prowadzi do falowania tafli, naprężeń wewnętrznych, a w skrajnym przypadku do pęknięcia materiału w punktach mocowań śrubowych.
2. Reguły Wiercenia Otworów Montażowych
Mocowanie płyt akrylowych na zewnątrz wymaga zastosowania połączeń pływających:
- Średnica otworu większa od śruby: Otwory wiercone w płycie muszą mieć średnicę o 3–5 mm większą niż średnica trzpienia wkręta mocującego.
- Podkładki elastyczne: Stosuj szerokie podkładki z miękkiego EPDM lub neoprenu, które równomiernie rozkładają nacisk i chronią lico przed punktowym ściskiem.
- Siła dokręcania: Wkrętów nie wolno dokręcać ze zbyt dużą siłą. Płyta pod podkładką musi mieć możliwość swobodnego ruchu wzdłużnego i poprzecznego.
3. Dylatacja w Ramach i Profilach Konstrukcyjnych
Jeśli formatka montowana jest w ceownikach aluminiowych, ramach stalowych lub profilach poliwęglanowych, głębokość wpustu musi uwzględniać luz dylatacyjny na obwodzie. Zalecany luz konstrukcyjny wynosi minimum 5 mm na każdy metr długości płyty z każdej strony. Pozwala to na swobodną pracę materiału przez cały rok bez ryzyka wypchnięcia płyty z profili.