Obróbka mechaniczna: otwory, frezowanie, fazy
- wiercenie otworów montażowych bez pęknięć — średnicę i rozstaw podajesz w zapytaniu albo w kalkulatorze (2, 4 lub 6 otworów),
- frezowanie kieszeni, rowków i konturów,
- fazowanie i gradowanie krawędzi.
Kiedy: montaż na dystansach, otworowanie pod śruby, dopasowanie elementów do istniejącej konstrukcji.
Formowanie i łączenie: gięcie, klejenie
- gięcie na gorąco — kątowniki, kieszenie w kształcie litery L, stojaki,
- klejenie w bryły — gabloty, boxy, obudowy,
- grawer laserowy i druk UV — logo, opisy, numeracja.
Kiedy: gabloty, ekspozytory, obudowy urządzeń, konstrukcje z kilku formatek.
Polerowanie krawędzi
Krawędź z lasera jest gładka i błyszcząca; krawędź z frezu — matowa. Polerowanie diamentowe daje brzeg optycznie przezroczysty jak lico. Zamawia się je do gablot, blatów i elementów, w których krawędź jest widoczna z bliska. Najlepiej poleruje się plexi wylewana GS.
Co podać w zapytaniu
- Wymiar formatki i grubość — z kalkulatora.
- Otwory: średnica, liczba, odległość od krawędzi. Rysunek zastępuje opis.
- Gięcie: kąt i długość ramion. Klejenie: co z czym i czy krawędź ma być widoczna.
- Nakład — przy serii obróbka bywa inna niż przy jednej sztuce.